釩鈦燒結(jié)礦貯存性能

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    釩鈦燒結(jié)礦有較好的貯存性能，釩鈦燒結(jié)礦貯存性能自然粉化率比普通燒結(jié)礦低得多。原因在于燒結(jié)礦冷卻過程中，當(dāng)溫度下降到675℃時普通燒結(jié)礦中的正硅酸鈣（2CaOSiO2）發(fā)生相變（由β-2CaOSiO2向γ-2CaO轉(zhuǎn)變），體積發(fā)生急劇膨脹（增加10%），引起燒結(jié)礦粉化；而釩鈦燒結(jié)礦在燒結(jié)過程中無2CaOSiO2生成，因燒結(jié)礦中SiO2含量低，即使燒結(jié)堿度達(dá)1.70，其CaO含量也僅為9.5%-9.1%，且部分CaO與TiO2形成鈣鈦礦（CaOTiO2），故游離CaO極少。

    釩鈦燒結(jié)礦的還原性能

    釩鈦燒結(jié)礦由于氧化度高、FeO含量低，其還原性能較普通燒結(jié)礦好。影響釩鈦燒結(jié)礦還原性的因素主要有堿度、FeO含量等。

    堿度的影響。堿度對釩鈦燒結(jié)礦還原性的影響規(guī)律與普通燒結(jié)礦相似，隨燒結(jié)礦堿度的提高，還原度明顯上升。

    含量的影響。釩鈦燒結(jié)礦中FeO主要以鈦磁鐵礦和鈣鐵橄欖石形式存在，其還原性較差，但與普通燒結(jié)礦相比，其含量較低，相比之下還原性仍較好。隨著FeO含量的增加，釩鈦燒結(jié)礦還原度呈直線下降，因此，釩鈦磁鐵精礦燒結(jié)時，應(yīng)控制適宜的FeO含量，在保證釩鈦燒結(jié)礦強(qiáng)度的條件下，使之具有良好的還原性。

    含量的影響。隨釩鈦礦中TiO2含量的增加，燒結(jié)礦的還原度下降。一般認(rèn)為由于TiO2含量的增加，勢必會導(dǎo)致燒結(jié)礦中含鐵物相（如鈦赤鐵礦、鐵酸鈣鹽等）減少，而脈石礦物（如鈣鈦礦、鈦輝石等）增加，而不利于還原氣體的擴(kuò)散。

    通常認(rèn)為，燒結(jié)礦低溫（400-500℃）還原粉化的產(chǎn)生，主要是由于赤鐵礦還原為磁鐵礦的過程中，晶形的轉(zhuǎn)變所致。鈦赤鐵礦有各種晶型，如粒狀、斑狀、樹枝狀、葉片狀、骸晶狀等。對于不同晶型，其還原粉化性能不同，其中以骸晶狀菱形鈦赤鐵礦還原粉化最為嚴(yán)重。

    釩鈦燒結(jié)礦的低溫還原粉化率RDI-3.15比普通燒結(jié)礦高得多。攀鋼燒結(jié)礦的RDI-3.15一般大于55%-60%，且當(dāng)普通燒結(jié)礦中加入部分釩鈦物料時，燒結(jié)礦的還原粉化率也會明顯上升。

    釩鈦燒結(jié)礦低溫還原粉化率高的原因是：

    （1）燒結(jié)礦中含有大量的鈦赤鐵礦（40%-50%），其中約50%以骸晶狀菱形赤鐵礦存在，另外還有部分鈦赤鐵礦以網(wǎng)格狀占據(jù)于鈦鐵礦的位置上。還原時，由于晶型轉(zhuǎn)變而引起膨脹粉化。

    （2）燒結(jié)礦中SiO2含量低，起粘結(jié)作用的硅酸鹽相少，加之不起粘結(jié)作用的鈣鈦礦的存在，它不僅本身性脆，而且還妨礙鈦赤鐵礦和鈦磁鐵礦間的連晶作用，抗膨脹粉化的能力降低。

    （3）釩鈦燒結(jié)礦的物相組成較普通燒結(jié)礦的物相組成復(fù)雜，其不同的熱膨脹性引起的內(nèi)應(yīng)力，在低溫還原階段會導(dǎo)致大量微裂紋的形成，從而也降低了燒結(jié)礦強(qiáng)度。

    盡管釩鈦燒結(jié)礦低溫還原粉化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，但實際生產(chǎn)中，尚未因燒結(jié)礦的低溫還原粉化率高而引起高爐上部塊狀帶透氣惡化而成為限制冶煉強(qiáng)化的環(huán)節(jié)。對小高爐冶煉釩鈦燒結(jié)礦的解剖調(diào)查，所測得的燒結(jié)礦粒度組成也未發(fā)現(xiàn)異常。

    提高釩鈦燒結(jié)礦中FeO含量，可以減少再生赤鐵礦的數(shù)量，降低低溫還原粉化率，但FeO過高會引起燒結(jié)礦還原性的惡化。為此，攀鋼在成品燒結(jié)礦上噴灑鹵化物水溶液，使燒結(jié)礦低溫還原粉化現(xiàn)象得到大幅度改善。

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