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液壓系統經常有異響怎么辦?5個原因逐一排查
作者:金石恒泰 時間:2018-07-26
1 空氣侵入
空氣侵入液壓系統時,在低壓區體積較大,當進入到高壓區時受到壓縮,體積突然縮小,而當它流入低壓區時,體積突然增大,由此氣泡的體積突然改變,也就是“爆炸”現象,因此產生噪聲。
解決辦法:通常是在液壓缸上設置排氣裝置,以便排氣。另外還有一個常用的方法就是在開車后,使執行件以快速全行程往復幾次排氣。
2 液壓泵或液壓馬達質量不好
液壓泵的質量不好,精度沒有完全達到技術要求,壓力與流量波動大,困油現象沒有得到很好的消除,密封不好以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用過程中,由于液壓泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓力易波動,同樣也會引起噪聲。
解決辦法:
1)選擇質量好的液壓泵或液壓馬達,另外還要定期進行維修和保養,例如果齒輪的齒形精度低,則應對研齒輪,滿足接觸面要求;
2)葉片泵有困油現象的話應修正配油盤的三角槽,消除困油;
3)如果液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應修理,使軸向間隙在允許范圍內;
4)液壓泵選用得不對就應該立即更換。
3 換向閥的調整不當
換向閥的調整不當,使換向閥的閥芯移動太快,造成換向沖擊,因而產生噪聲與振動。
工作時,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時,會引起振動,產生噪聲。
解決方法:如果使用的換向閥是液壓換向閥,應該調整控制油路中的節流元件,使換向平穩無沖擊;通過改變管路系統的固有頻率,變動控制閥的位置或適當地加蓄能器,則能防振降噪。
4 溢流閥不穩定
由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈,引起系統壓力波動和噪聲。
解決辦法:注意清洗、疏通陰尼孔;對溢流閥進行檢查,如發現有損壞應該及時修理或更換。
5 機械振動
油管細長、彎頭多又沒有進行固定,在油流通流速較高時,容易引起管子抖動;電動機和液壓泵的旋轉部分不平衡、在安裝時對中不好或聯軸節松動等,均能產生振動和噪聲。
解決辦法:較長油管建議分開,并與機床壁隔開,適當加設支承管夾;調整電動機和液壓泵的安裝精度;重新安裝聯軸節,保證同軸度小于0.1MM等。
除了日常做好維護保養,設備運行中遇到異,F象時,逐一排查故障部位和故障原因,及時采取對應的措施,才能避免更大的損失。