硫化鎳礦如何選別回收？

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    硫化銅鎳礦選礦

    該類型礦石多為巖漿熔離型銅鎳礦，其中含鎳3%以上的富礦石可供直接冶煉;含鎳小于3%的礦石，則需選礦處理。

    (1)硫化銅鎳礦的礦物組成和選礦方法

    銅鎳礦石中銅主要以黃銅礦形態(tài)存在;而鎳主要呈鎳黃鐵礦、針硫鎳礦、紫硫鎳鐵礦等游離硫化鎳形態(tài)存在，有相當(dāng)一部分鎳以類質(zhì)同像賦存于磁黃鐵礦中，還有少量硅酸鎳。

    (2)主要鎳礦物的可浮性及銅鎳礦石的浮選特點(diǎn)

    鎳黃鐵礦、針硫鎳礦和含鎳磁黃鐵礦均可用丁基或戊基等高級黃藥有效浮選。鎳黃鐵礦和針硫鎳礦的可浮性介于黃銅礦與磁黃鐵礦之間。鎳黃鐵礦在弱酸性、弱堿性或中性介質(zhì)中均能獲得較好浮選;針硫鎳礦在弱酸性、中性或弱堿性介質(zhì)中也可用丁基黃藥較好浮選;含鎳磁黃鐵礦適于在酸性或弱酸性介質(zhì)中浮選，但浮選速度較慢。

    鎳黃鐵礦、針硫鎳礦和含鎳磁黃鐵礦三者均可用石灰抑制，但其程度不同。磁黃鐵礦較易抑制，而抑制鎳黃鐵礦和針硫鎳礦則要求過量石灰。與磁黃鐵礦和黃鐵礦不同，其他堿不抑制鎳黃鐵礦和針硫鎳礦。單獨(dú)使用石灰分離鎳黃鐵礦和黃銅礦的效果不夠好，通常需加少量氰化物來抑制鎳黃鐵礦。鎳黃鐵礦能較快地被空氣中的氧所氧化，在其表面生成氫氧化鐵膜，可浮性下降，磁黃鐵礦比鎳黃鐵礦在空氣中氧化更快。硫酸銅是鎳黃鐵礦，尤其是磁黃鐵礦的活化劑。鎳礦物被石灰(而不是被氧化物)抑制后，可用硫酸銅再活化。為了改善硫酸銅對鎳礦物的活化，有時(shí)需預(yù)先添加少量硫化鈉。

    硅酸鎳礦物目前尚不能用工業(yè)浮選法選出，因此，礦石中的硅酸鎳含量的多少是影響鎳回收率高低的重要因素。

    基于銅鎳礦石的性質(zhì)，其浮選工藝具有下列特點(diǎn)：浮選流程較簡單、浮選時(shí)間長、精選次數(shù)少、分散精選多點(diǎn)出精礦，盡早回收鎳礦物;鎳精礦品位一般為4~8%，高者可達(dá)13~15%。脫除磁黃鐵礦以及滑石、綠泥石、陽起石、蛇紋石、云母等易浮脈石是改善鎳精礦質(zhì)量的關(guān)鍵;為強(qiáng)化鎳礦物浮選，常采用混合捕收劑;為脫除磁黃鐵礦常采用浮選和磁選聯(lián)合流程。

    (3)銅鎳礦石的浮選流程

    浮選硫化銅鎳礦石時(shí)，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個(gè)基本原則是，寧可使銅進(jìn)入鎳精礦，而盡可能避免鎳進(jìn)入銅精礦。因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程：

    (4)直接優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程

    當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時(shí)，可采用這種流程，可把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。

    (5)混合浮選流程

    用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。

    (6)從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。

    (7)混合-優(yōu)先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳

    當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時(shí)，銅鎳混合浮選后，再從其尾礦中進(jìn)一步回收可浮性差的含鎳礦物。

    (8)銅鎳分離

    銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì)，而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業(yè)回收價(jià)值，因此銅鎳分離技術(shù)是銅鎳礦石選礦中的一個(gè)重要課題。銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常，銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石，多采用混合精礦分離方法;而對銅鎳礦物粒度細(xì)且彼此嵌布十分致密的礦石，則多采用高冰鎳分離工藝。

    (9)銅鎳混合精礦分離工藝

    目前，該工藝最常用的分離方法為石灰-氰化物法和石灰-硫化鈉法，有時(shí)采用礦漿加溫措施會改善分離效果。此外，還有亞硫酸氫鹽法等。

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