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鉆井工程井下事故處理

鉆井工程井下事故處理

作者:金石恒泰   時間:2018-12-07

滿地寶 便攜式鉆機

 

    48、鉆進中方鉆桿折斷,應采取什么緊急措施?

    答:①魚頭在轉盤面以下時,用一根鉆桿接上卡瓦打撈矛,迅速撈出鉆具。

    ②若魚頭在轉盤面以上,先倒開方鉆桿提出井口,然后下鉆桿對扣撈出井下鉆具。

    49、鉆進中鉆桿斷了有什么現象?如何判斷和處理?

    答:現象:

    ①懸重下降,泵壓下降;

    ②轉盤負荷變輕,無進尺;

    ③經上提下放后方入發生變化。

    判斷方法:

    ①上提鉆具檢查指重表及懸重;

    ②檢查泥漿泵及泵壓表是否正常;

    ③核對方入。

    處理方法:應立即起鉆,根據落魚情況確定打撈工具和措施。

    50、鉆進中鉆鋌斷了有什么現象?如何判斷處理?

    答:現象:

    ①泵壓下降,懸重下降不明顯;

    ②轉盤負荷變輕,無進尺;

    ③經上提下放后方入無變化。

    判斷方法:

    ①檢查泥漿泵及泵壓表是否正常完好,落實泵壓下降過程及情況;

    ②轉盤負荷情況;

    ③核對方入,手摸方鉆桿,感覺魚頭的情況。

    處理方法:先對扣處理,若無效應立即起鉆,根據落魚情況確定打撈工具和措施。

     51、為什么會發生井漏?有幾種井漏?怎樣判斷?怎樣處理?

    答:其原因有:

    ① 上部地層疏松,鉆速快,鉆井液中巖屑量大、密度高,接單根開泵過猛,容易憋漏。

    ② 滲透性地層,鉆井液密度過高,壓漏地層。

    ③ 鉆遇地層斷裂帶或裂縫、溶洞。

    ④工程措施不當,下鉆太快造成大的壓力激動,遇阻、遇卡或在小井眼處開泵、開泵過猛、泵壓過高、憋泵等。

    井漏按漏失速度可分為三種類型:

    ①滲透性漏失,漏失量小于5立方米/小時;

    ②裂縫性漏失,漏失量大于5立方米/小時;

    ③溶洞性漏失,只進不出,漏失量大于100立方米/小時。

    井漏的判斷:

    ①泥漿池液面下降;

    ②井口進多出少,嚴重時不返鉆井液;

    ③鉆進中鉆速突然變快或鉆具放空,泵壓下降,往往會發生井漏或井涌。

    井漏處理:發生漏失量大于5立方米/小時的漏失特別是嚴重漏失,應立即組織強行起鉆,大排量連續灌鉆井液,起出后根據井漏情況制定堵漏措施。下鉆堵漏前應做好充分的防卡、灌鉆井液、強行起鉆和堵漏材料準備,然后下鉆針對不同漏失情況采取 不同堵漏方法。

    堵漏方法:

    ①對滲透性漏失可采用適當降低鉆井液密度,減少排量加入聚合物、CMC、單向壓力封閉劑等藥品,提高鉆井液粘度,降低失水和起鉆靜止的辦法處理。

    ②對裂縫、斷層漏失要用堵漏材料處理,按漏失速度不同可注入谷殼、鋸末、棉子皮、貝殼粉、粘土快(因地制宜、就地取材)或注入膠質水泥、石灰乳進行堵漏。

    ③對溶洞性漏失一般要先填石子、磚頭、瓦塊、泥球充填后再用速凝水泥堵漏或采取只進不出的辦法強穿漏層,然后下套管封漏。

    無論用什么方法堵漏,都要以防止卡鉆為前提,因為井漏造成鉆井液液面下降,會使上部松軟地層坍塌卡鉆。穿過漏層及堵住以后,一律不準在漏層處開泵。

    對已知漏層的穿漏措施:鉆達已知漏層以上50米左右停鉆,起鉆換簡易鉆具結構,盡可能少下鉆鋌,不帶扶正器,選擇合適的普通牙輪,不裝水眼,檢修好設備,搞好穿漏設計和技術交底,備足堵漏材料和泥漿藥品,儲備兩倍于井眼容積的鉆井液,穿漏最好在白天進行。

    52、什么是鍵槽卡鉆?有什么特點?怎樣預防處理?

    答:在鉆井施工中,在井眼全角變化率較大的井段產生很大的水平分力,使鉆具緊靠此處旋轉,起下鉆在此處上下拉刮,逐漸在井壁上磨出一條細槽(即鍵槽)。槽的直徑稍大于鉆桿接頭,但小于鉆鋌和鉆頭直徑,起鉆時鉆鋌或鉆頭插入槽的底部被卡住,稱為鍵槽卡鉆。

    特點:

    ① 卡鉆前,下鉆暢通無阻;起鉆進遇卡位置比較固定,鉆具常有偏磨現象;上提遇卡時鉆具能下放、能轉動、但起不出來。

    ②能循環且泵壓正常,卡鉆后開泵也不困難,循環泵壓正常。

    預防措施:

    ①保證井身質量,避免出現急轉彎井段;

    ②使用高效鉆頭,提高鉆進速度,減少起下鉆次數,在未形成鍵槽時完鉆;

    ③井內全角變化率大的井段應經常劃眼,及時破壞鍵槽;

    ④起鉆至鍵槽井段應低速提起,注意觀察指重表,嚴禁高速拔死;

    ⑤合理選擇鉆具結構,盡可能使用破槽器、震擊器。

    處理措施:

    ①如卡得不死可下砸鉆具解卡;然后轉動不同方位上提或稍提拉力猛掛轉盤使鉆具晃動跳出鍵槽。

    ②嚴重卡鉆應先循環處理好鉆井液,然后盡量從鍵槽處倒開起出鉆具。再下鉆桿帶鍵槽破壞器和下擊器,對好扣,下擊解卡,然后利用鍵槽破壞器破壞鍵槽起出鉆具。

    53、什么是粘及(壓差)卡鉆?是何原因?如何預防與處理?

    答:鉆具在井下長時間不活動,由壓差作用使鉆具緊貼井壁發生的卡鉆叫粘吸卡鉆。

    其原因是:

    ①鉆具在井內靜止時間過長;

    ②井內壓差大;

    ③鉆井液性能不好,失水大泥餅厚,摩擦系數大;

    ④鉆井液凈化不好,尤其是堵漏泥漿加入纖維材料的更易粘卡;

    ⑤鉆井液守水浸或石膏浸后性能突然變壞;

    ⑥ 井身質量不好或定向井。

    預防措施:

    ①采用具有良好防卡性能的鉆井液,盡可能的降低粘度和失水量,減小磨阻系數,增強泥餅的可壓縮性。

    ②采用近平衡壓力鉆井,壓差。

    ③在鉆井液中加入原油,無熒光潤滑劑,石墨粉,或加減摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性劑等,降低泥餅的粘滯系數。

    ④剎把不離人,及時活動鉆具;

    ⑤控制好井身質量。

    ⑥遇特殊情況不能正常活動鉆具時,要下壓懸重(鉆進中)或用氣葫蘆拉轉盤鏈條等方法預防粘卡。

    處理方法:

    ①粘卡初期,在安全的前提下,大力活動鉆具(以下砸為主),力求解卡。

    ②若無效,應大排量洗井,處理好鉆井液性能,搞好凈化,拉準卡點,計算好泡解卡劑數量,準備注解卡劑、注原油(柴油)注酸(適用于石灰巖地層)浸泡解卡。

    ③仍無效時,則進行套銑倒扣或爆炸松扣填井側鉆。

    54、什么是開泵憋漏卡鉆?其原因、現象有哪些?怎樣預防處理?

    答:由于井塌、沉砂等原因造成井眼不暢通、開泵憋漏地層,鉆井液大量漏失引起井壁垮塌而導致的卡鉆叫開泵憋漏卡鉆。

    原因:

    ①鉆井液性能不好、井壁不穩定、下鉆過程中上部地層有垮塌現象。

    ②由于某種原因造成上部地層井眼不規則,下鉆中砂橋堵塞環形空間。

    ③快速鉆進中地面設備壞、原地活動鉆具修理、砂子下沉堵塞環空。

    ④開泵不返鉆井液,在壓力不高的情況不連續開泵,鉆井液大量漏失,引起地層嚴重垮塌。

    現象:開泵只進不出,漏失壓力不高,停泵有回壓,經活動鉆具略有降低,反復開泵后鉆井液大量漏入地層,早期鉆具上下活動、轉動自由,隨著漏失量的增加,出現上下活動有阻卡,轉動打倒車,嚴重者原地卡死。有些開始尚能活動,起鉆至上部坍塌地層處卡死。

    預防措施:

    ①起鉆前調整好鉆井液性能達到起鉆要求,循環干凈井內巖屑,起鉆中按規定灌滿鉆井液。

    ②長裸眼井下鉆中途要分段循環鉆井液,正常下鉆到底應留一個單根接方鉆桿劃眼到底,開泵排量要小,考慮拆泵上水凡爾或降低柴油機轉速,分多次開泵,一次開泵泵壓不應超過5MPa,待井口返出鉆井液后再使泵正常運轉,開泵后要密切觀察泵壓表,若有泵壓升高現象應及時減少排量。

    ③開泵困難,要加大鉆具活動距離和放回水,扔開不開泵,可起鉆至井眼暢通段再試開泵,循環正常后再下鉆或劃眼。(觀察鉆具上行時環空液面下降,證明環空暢通)

    ④若因開泵泵壓過高憋漏地層要下決心,用一檔低速全部起完,并連續灌好鉆井液。起至井塌井段,要少提多放,反復活動, 開井塌巖屑,然后再耐心地慢慢起出,以防拔死。

    處理:如果已造成開泵憋漏卡鉆,只有套銑倒扣或爆炸松扣填井側鉆。

    55、什么是沉砂卡鉆?其原因、現象、預防、處理措施分別有哪些?

    答:在鉆具靜止的狀態下,小排量循環或停泵后鉆井液中大量巖屑下沉埋住下部鉆具的卡鉆叫沉砂卡鉆。

    其原因是:

    ①上部地層在清水鉆進或鉆井液懸浮和攜帶巖屑能力差而鉆速較快時,大量巖屑存于井內,在停泵時巖屑大量下沉埋住鉆頭或部分鉆具。

    ②下部地層,由于地層膠結不好,吸水膨脹、斷層、破碎性地層或鉆井液大幅度調整、性能較差等原因引起掉塊嚴重、井塌,使井眼擴大或形成砂橋,在停泵靜止時也容易發生沉砂卡鉆。

    其現象是:卸開鉆具,鉆桿內倒返嚴重;接方鉆桿開泵時泵壓很高甚至憋泵;上提遇卡,下放遇阻且不能轉動或轉動時蹩勁很大。

    預防措施:

    ①保證循環系統、凈化系統安裝質量,適當增加泵排量;

    ②接單根時組織好人員盡量縮短停泵時間;

    ③發現有沉砂現象,應控制鉆速,調整鉆井液性能或停鉆大排量循環,正常后再恢復鉆進。

    ④下部地層剝蝕掉塊嚴重,井徑較大時,應配制攜帶性能好的高粘度的鉆井液,帶出掉塊或形成新井壁,并禁止在此井段開泵劃眼。

    ⑤起下鉆遇阻卡不能強拉硬砸,應盡快組織循環和活動鉆具。循環失靈,井口不返鉆井液,要立即停泵放回水使堆積的沉砂松動,活動鉆具,起出后再劃眼通井。

    ⑥當發現有沉砂現象時,適當提高鉆井液的粘度和切力,以增加懸浮巖屑、攜帶巖屑的能力。同時講究開泵方式方法,以防憋漏地層。

    處理方法:一旦沉砂卡鉆卡死后,只有套銑倒扣,或爆炸松扣,下部被卡鉆具難以套銑或震擊無效時,則填井側鉆,處理的方式方法要以經濟損失最小來選擇。

    56、什么是溜鉆?怎樣處理?

    答:鉆進過程中由于剎車不靈或操作失誤,鉆具突然下溜,出現瞬時過大的鉆壓稱為溜鉆。

    處理方法:視溜鉆的嚴重程度可采取不同的處理措施。首先看循環泵壓是否正常,若正常再判斷牙輪情況,輕壓慢轉是否有周期性蹩鉆現象,然后多方探方入是否一致,若有蹩鉆現象,方入不一致(差一個牙輪的高度)則為牙輪擺動或已掉牙輪,應立即起鉆。若輕壓慢轉,加壓打鉆很正常,也應考慮減少鉆頭使用時間,以防掉牙輪。

     57、粘卡后泡解卡劑(油)應注意什么問題?

    答:①要反復校核卡點位置,計算準確泡油量和附加量。

    ②泡油前大排量循環調整好鉆井液性能,巖屑攜帶干凈,確保泡油過程中的井下安全。

    ③測量解卡劑性能,密度要與鉆井液密度一致。

    ④不論用泥漿泵注還是用水泥車(兩臺)注,都要確保泵注過程的排量和連續性,嚴防竄槽影響浸泡效果。

    ⑤注意觀察記錄注解卡劑的起止時間、泵壓變化、排量變化、注入數量、替鉆井液數量以及整個過程是否有異常情況等。

    ⑥浸泡期間頂替鉆井液間隔時間根據井下是否正常而定,由短到長,頂替量宜少不宜多,井口見返為止(頂前先灌滿井口)

    ⑦記錄每次頂替壓力,替入量和井口返出情況,發現泵壓升高或井口不返,判斷是井眼不暢通時,應排出解卡劑恢復循環。

    ⑧浸泡期間定時上下活動鉆具以利解卡,不活動時應將部分懸重下壓。

    ⑨浸泡期間司鉆嚴守崗位,觀察指重表,及時發現解卡,防止頓溜鉆。

    ⑩解卡后排解卡劑要小排量開泵,適情調整排量,泵壓正?蛇m當提高排量,用I檔低速旋轉鉆具,避免上下提放鉆具,以防憋泵,排解卡劑期間不能中斷循環,防止憋泵,造成再次卡鉆。

    58、惡性頓鉆以后,如何正確處理?

    答:惡性頓鉆后,應立即查明原因,迅速處理。

    ①如鉆具未落井,應首先設法恢復循環,活動鉆具,防止卡鉆。

    ②全面檢查懸吊系統、剎車系統和有關的氣路和傳動部位,以及有關的鉆井工具和儀表,消除地面的問題之后,再進行井下處理。

    ③如鉆具未落井,可慢慢上提,如不卡鉆,應校對懸重,起鉆注意檢查鉆具。

    ④鉆具落井,情況將會復雜,特別是當鉆桿很長時,很可能頓成大段“麻花”甚至頓斷成幾節,魚頂位置不明,此時應:第一,下光鉆桿探魚頂,在可能的井段內緩慢下探,切不可下探過多,防止將魚頂擠下井壁,增加處理困難。第二,如果探到魚頂,即對扣打撈,(如為斷魚頭,應記錄好魚頂深度起鉆換打撈工具)上提時注意防卡,禁止轉盤卸扣。第三,如探不到魚頂,可用電測等其它方法,找準魚頂后,再設法打撈。

    59、打撈鉆具和落物時,為什么不能用轉盤卸扣?

    答:轉盤卸扣很容易將撈獲的落魚或落物甩掉,使事故復雜化。因此除肯定打撈失敗外,凡有一線希望的都不能轉盤卸扣。

    60、怎樣正確使用磁鐵打撈器?

    答:①根據井眼直徑,選定合適的磁鐵打撈器,其最大外徑應比井眼小10-25mm。

    ②找落物實樣,試驗磁性大小,牢固程度。

    ③根據落物大小確定是否帶引鞋。

    ④測量各部尺寸,檢查絲扣、水眼,繪制草圖。

    ⑤下完鉆后,距魚頂0.5米循環沖洗,然后停泵打撈,要算準、量準方入,不同方向多次下放打撈,加壓5-10KN,不可過大,個方向方入一致,即可起鉆。

    ⑥如多次下放,方入不一致,說明落物未撈上,可輕轉轉盤,撥動后再撈。

    ⑦如落物小,引鞋長,地層較軟,可以開小排量,輕壓慢轉鉆進3-5cm,再停泵投球打撈。

    ⑧開泵不要過猛,防止蹩掉磁鐵。 

    61、怎樣正確使用卡瓦打撈筒?

    答:①根據井徑和魚頭尺寸選擇合適的打撈筒和安裝合適尺寸的卡瓦。若魚頂變形或有毛刺,應修好魚頭再打撈。

    ②卸開筒體,檢查保養各零配件,量好尺寸,繪制草圖,上緊絲扣。

    ③下至魚頂0.5米以上循環鉆井液,沖去魚頂周圍的積砂。

    ④算準和量準打撈方入,校正指重表。

    ⑤停泵下放打撈,若發現遇阻,可輕壓慢轉或提起換方向打撈,使魚頭進入卡瓦上提鉆具,若懸重增加,證明抓住落魚。

    ⑥起鉆前,開泵充分循環鉆井液,并將落魚提高井底1-2米猛剎兩次,若懸重未降,證明落魚已卡勞,方可起鉆。

    ⑦起鉆完卸卡打撈筒時,可用方鉆桿下頓一下,再用吊鉗正轉退開。

    ⑧如果落魚卡死,又循環不通時,可下放鉆具,給打撈筒加壓200-500KN(或用下擊器下擊),使卡瓦松開落魚,然后正轉退出卡瓦內落魚,即可起出打撈鉆具。

    62、怎樣正確使用正扣公、母錐打撈鉆具?

    答:公錐、母錐都有正扣和反扣兩種,公母的打撈方法基本相同。不同之處是:公錐適用于打撈壁厚較大的管體,如鉆鋌、鉆桿接頭或加厚部分等,并且是在管體水眼中造扣;而母錐適用打撈壁厚較薄的管體,如鉆桿本體等,并且是從管體外表進行造扣。

    ①根據魚頭水眼尺寸和管體外徑選擇合適的公母錐;

    ②檢查公母錐造扣絲扣是否完好,并繪制草圖,注明尺寸;

    ③鉆具組合:公(母)錐+安全接頭+鉆桿;

    ④下鉆至距魚頂1-2米處開泵循環,沖洗魚頭。在方鉆桿上畫出魚頂方入和造扣方入記號;

    ⑤減小排量,慢慢下放鉆具探魚頂。探到魚頂后,判斷是否進入魚頭的方法是:懸重下降,泵壓上升手扶方鉆桿有拉絲感覺,說明已進;若泵壓不變,方入不對說明未進;

    ⑥停泵造扣,F以公錐打撈Φ127mm鉆桿為例說明造扣方法,先加壓5-10KN,轉動2圈引扣,注意觀察指表,若懸重慢慢升高,證明已進扣,然后逐漸加壓至30-40KN造扣。1:16錐度、8扣/英寸的公錐造扣8扣(指進扣圈數)就可以了;

    ⑦確認造好扣后,應提起鉆具,然后下放至距井底2-3米猛剎兩次,確認扣已造牢,方可起鉆;

    ⑧探魚頂時,可轉動鉆具從不同方向下探;若仍探不到魚頂,則應起出后換彎鉆桿找魚頭,不可盲目多下,以防把魚頭擠入地層;

    ⑨撈獲起鉆時,操作要平穩,輕提輕放,嚴禁轉盤卸扣;

    ⑩造扣后,如下部鉆具粘卡,若能開泵循環,可循環好泡解卡劑處理,若循環不通,則套銑倒扣處理。

    63、怎樣正確使用磨鞋?

    答:①根據落物的形狀和井眼尺寸,選擇相應的磨鞋類型和規格,一般磨鞋外徑應小于井眼20-5-mm。

    ②檢查磨鞋質量,并繪制草圖。

    ③鉆具結構為:磨鞋+鉆鋌+鉆桿。

    ④下鉆時井眼要暢通,不能用磨鞋劃眼。

    ⑤研磨前將井底沖洗干凈,停泵下放鉆具加壓(一般30-50KN),開泵,低轉速磨銑。

    ⑥在磨銑中,一般每磨30分鐘左右提起沖劃一次,再繼續研磨。

    ⑦ 若泵壓升高,轉盤扭矩減小說明磨鞋牙齒被磨平,應起鉆換磨鞋;若發現巖屑中的鐵屑明顯減少,轉盤蹩鉆變輕,說明落物已磨完。

    64、裸眼中測井時電纜、儀器遇卡是何原因?應如何處理?

    答:測井遇卡的原因有:

    ①電纜靜止時間長,發生粘附卡電纜。

    ②砂橋或縮徑地層造成卡儀器。

    ③深井、定向井、井徑不規則,上臺肩造成卡儀器。

    ④定向井造斜段、增斜段及直井全角變化大的地方長時間測井,電纜勒入突起一邊的地層中形成鍵槽,阻力越來越大,直至卡死。

    處理方法:如果遇卡不太嚴重可用安全拉力范圍內的拉力上下活動起出電纜。如果遇卡嚴重或卡死,千萬不能硬拔造成斷電纜,要用穿心打撈的方法處理。

    對于電測遇卡的井眼,可用鉆鋌中間帶扶正器進行通井劃眼,消除臺肩,破壞鍵槽修整井壁。

    65、簡述穿心式電纜解卡作業程序?

    答:①將電纜用夾鉗夾牢,固定在井口上。

    ②從地面將電纜切斷。在井內一端的電纜頭上安裝“蘑菇頭”,在絞車一端的電纜頭上安裝快接接頭(與“蘑菇頭”相接)。

    ③下鉆時,吊起立柱,下邊接好打撈筒,然后將絞車一端裝有快接接頭的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來與井內電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車拉緊,取掉井口電纜上的夾鉗,便可下鉆。

    ④第一立柱坐轉盤后將電纜接頭用專用墊板固定在鉆桿母扣上,卸開快接接頭再將絞車一端的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來,與井內電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車拉緊,取掉井口電纜上的夾鉗,再下一柱。如此反復進行,直到打撈筒撈住儀器為止。

    ⑤用電測絞車將電纜從儀器上部拉斷,起出電纜,然后起鉆將撈筒和儀器起出。

    66、電纜的打撈及注意事項是什么?

    答:電纜斷落在井內,可采用撈繩器打撈。撈繩器分內撈繩器和外撈繩器。這兩種撈繩器的操作方法是一樣的。打撈電纜操作和安全注意事項如下:

    (1)打撈操作

    ①算出井內電纜拉斷時斷頭處的井深。

    ②第一次打撈下鉆,撈繩器下過斷頭井深后要減慢下放速度。若無遇阻顯示,最多可下過斷頭井深150米。轉動一圈,上提1-2米,再放回原下深,再轉一圈,即可用低速小心起鉆。在起鉆卸扣時,一律用吊鉗松扣,旋繩卸扣或液壓大鉗卸扣。

    ③ 如果第一次未撈著,要繼續打撈時,每次只能增加100米,直到撈住為止。

    ④也可用小鉆桿代替Φ127鉆桿在Φ216井眼中打撈,可根據小鉆桿長度確定下深。

    (2)安全注意事項

    ① 在現場用公錐焊制外撈繩器時,注意撈繩器鉤口不能太大,也不能太小,一般比電纜外徑大15mm左右,撈繩器長為1.5-2mm左右。

    ②每次下打撈器時,下深不得超過電纜斷頭井深100mm,轉動轉盤也不可多轉(3-4圈)以防將電纜扭成一大團而起不出鉆柱來。

    ③每次打撈出來的電纜要準確地測量其總長,為下次打撈提供依據。

    67、套管內測聲幅儀器遇卡應怎樣處理?

    答:套管內測聲幅遇卡分為兩種情況,一種是儀器只能下行,頂點遇卡,提不出來,這種情況多為套管公扣端變形所致。把儀器提至遇卡點,組織多人(其體重之和應接近或大于遇卡電纜重量)把電測絞車至鉆臺之間的電纜上下拉動,使電纜、儀器產生晃動和震動,彈出卡點以上。如果此法無效,可用小鉆桿進行穿心打撈,用卡瓦打撈筒撈出儀器。第二種情況是:儀器被水泥塊、沉砂、落物等卡死,不能上下活動,應直接采用穿心打撈的方法處理。嚴禁硬拔。

    68、上、下震擊器使用操作應注意哪些事項?

    答1、上擊器

    ①根據被卡鉆具情況,選擇合適的上擊器。

    ② 根據卡點以上鉆具重量和上擊器的負荷計算上提拉力(上體拉力=上擊器以上鉆具重量+選定的上擊力)。

    ③震擊作業前,檢查懸吊系統和井架的安全情況,卸下大鉤吊環和水龍頭自動上扣器,其余的要拴好保險繩,天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。

    ④指重表必須靈敏可靠;防止井下落物。

    ⑤當打撈工具撈住落魚后,先下放鉆具使上擊器完全關閉。

    ⑥ 上提鉆具,使拉力提到計算值,使鉆柱產生相應的伸長量。這時剎住滾筒等待震擊。震擊后未解卡,可下放鉆具,使震擊器完全關閉并復位,再上提鉆具第二次震擊。如此反復多次操作,直至解卡。

    ⑦如果不能產生第一次震擊,可能是上提拉力不足,應把鉆具提到所需拉力(最大不能超過井內鉆具和上擊器最大上提拉力)。

    ⑧如果不能產生第二次震擊,可能是上擊器沒有完全關閉復位,此時應讓鉆具多放一些,直至完全關閉復位。

    ⑨ 震擊拉力應從小到大逐漸增加,但不能超過上擊器允許最大拉力。

    ⑩ 在定向井、復雜井內,為了增強上擊效果,可配接加速器。

    2、下擊器

    ① 根據被卡鉆具情況,選擇合適的下擊器。

    ② 計算下擊器拉開、閉合時的方入,并在方鉆桿上標明記號。

    ③震擊前,檢查懸吊系統和井架的安全情況,卸下大鉤吊環和水龍頭氣動上扣器,其余的要拴好保險繩,天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。

    ④這重表必須靈敏可靠;防止井下落物。

    ⑤落魚撈獲后,在方鉆桿上劃上方入記號。

    ⑥上提鉆具,使下擊器完全拉開(參照方鉆桿上劃出的下擊器拉開記號),使鉆具產生相應的伸長。

    ⑦ 將鉆具快速下放,直到放完提拉長度(即撈獲落魚后的方入),立即剎住滾筒,使下擊器產生一個強烈的下擊力。如此反復多次震擊,直至解卡。

    ⑧ 如上提后快速下放時,不放完提拉長度,則產生連續震擊和產生一定的上擊力。

    69、套銑操作應注意哪些事項?

    答:套銑是為倒扣作業做準備的重要工作。套銑剎把操作和安全注意事項如下。

    1、準備工作

    ① 檢修好設備,鉆井泵上水良好。

    ②根據井眼及落魚結構選擇好銑鞋和銑筒尺寸。根據井身質量情況和魚頭的深度來確定銑筒的長度。

    ③核算落魚魚頂及銑鞋碰魚方入。

    ④ 連接套銑鉆具(銑鞋+銑筒+鉆桿)下井。

    2、操作方法

    ①銑鞋下至魚頂1m時,開泵沖洗并記錄懸重和泵壓。

    ② 根據銑鞋碰魚方入慢慢下放鉆柱探魚頂。銑鞋碰到魚頭剎車,微合轉盤,轉動銑筒套魚。套進后泵壓略有升高,此時可采用輕壓、慢轉、大排量進行套銑。對直徑為216mm的井眼,鉆壓為30-50KN,轉盤轉速為60-70r/min,排量為30L/s。

    ③ 套銑過程中,銑出半個單根,上提鉆柱劃眼一次。上提時,注意不要提過魚頂。

    ④ 套完方入,接單根二次進魚頭時,如果有遇阻,可稍加壓,用大鉗轉動鉆具。這時如果方鉆桿略有跳動,指重表指針擺回原懸重,下放鉆具無遇阻且能放到套銑井深,說明已套進,可繼續套銑。

    ⑤ 每次套銑至最后,應套過單根母扣以下2m,作為下次套銑的“引子”。

    3、安全技術措施

    ①銑筒下井遇阻不準劃眼,以防出新眼。遇阻時,應起出銑筒,修好井眼再下。

    ② 銑鞋進魚頭時要慢,有遇阻立即停止下放,配合間斷轉動,以不同方向套入。也可在銑鞋內焊銷釘,用魚頭頂斷銷子的顯示來判明銑鞋已套進魚頭。

    ③套銑中,若發生憋泵,立即停止套銑。應停泵放回水,上提鉆柱,選擇暢通井段開泵。先小排量開泵循環,后逐漸加大排量,正常后才能恢復套銑作業。

    ④ 銑鞋 上端第一根銑筒最易損壞,應嚴格檢查并倒換使用。每根銑筒使用50h應更換。

    ⑤套銑落魚時,若魚尾在井底應全部銑完;若懸空卡鉆,則在套銑到離魚尾1-2m時,起出銑筒,以防落魚下溜。

    70、倒扣操作應注意哪些事項?

    答:倒扣操作和安全注意事項如下:

    1、準備工作

    ①一次性準備全強度大于井內鉆具且尺寸相同的反扣鉆桿、反扣公錐、反扣安全接頭及井口工具等。

    ②全面檢查設備。特別是絞車離合器和鏈條,準備好事故銷。

    ③第一次正扣倒開扣,處理好鉆井液,起出鉆具。方鉆桿下接正反扣接頭(正扣燒涂松香),用鋼絲繩雙鉗拉緊,然后電焊3條鋼板;方鉆桿與水龍頭中心管之間所有連接絲扣均電焊3條銅板(如用倒扣器,方鉆桿下的接頭不需要加焊鋼板條)。

    ④ 組合鉆具(鉆柱結構:倒扣撈筒、撈矛、公(母)錐等+倒扣安全接頭+反扣震擊器+倒扣器+反扣鉆桿)。

    2、倒扣操作

   ①下鉆至距魚頭0.5m處開泵沖洗,銷住大方瓦和方補心,調整指重表,并保證靈敏可靠,改成倒車準備造扣。

    ② 造扣(造扣方法與公錐打撈相同)。造扣完后改成正車,上提鉆柱,使拉力稍大于打撈鉆具重量,剎住剎把,再改成倒車,掛合轉盤離合器,開始倒扣。

    ③ 倒扣過程中,密切注意懸重和轉盤負荷變化。若懸重有減少,轉盤蹩勁不大,并旋轉穩定,說明扣已倒開;上提懸重增加。若懸重上升至原鉆進時的懸重,同時又沒有蹩勁,說明被卡鉆具全部活動,此時應馬上改為正車開泵循環(排量由小到大),并慢慢上提下放活動鉆柱,此時不準轉轉盤。解卡后即可起鉆;若懸重不斷上升,蹩勁很大,這時,應慢慢下放鉆具,等蹩勁消失后再倒扣;若落魚扣很緊,轉盤離合器打滑時,?傑嚕檬鹿输N銷死轉盤離合器,控制總車氣開關進行倒扣。

    ④扣倒開后,改為正車探明方入。開泵頂通水眼即可起鉆。

    3、安全注意事項

    ①下井公錐、安全接頭等必須準確測量并繪出草圖。

    ②下反扣鉆具必須用雙鉗緊扣,嚴禁轉盤上扣。

    ③倒扣前,方補心(滾子方補心除處)必須用鋼絲繩綁牢。倒扣時,人員退離到安全位置,多余人員離開鉆臺。

    ④倒扣時應根據鉆具的鋼級和磨損程度限制扭轉圈數。

    ⑤起鉆不得用轉盤崩扣和卸扣。

    ⑥嚴禁用鉗牙代替防退扣用的鋼板條。

    71、復雜井通井劃眼應注意哪些問題?

    答:①首先要以地面設備保證井下安全,重點是鉆井泵、水龍頭、高壓管匯、凈化設備,另外,指重表必須靈敏可靠。

    ②要堅持中途循環,劃一段鞏固一段。處理和調整好鉆井液性能,以形成新的井壁。

    ③劃眼中,停泵后活動鉆具正常且能放到底方可接單根。接單根時要晚停泵,加快接單根速度,盡量縮短停泵時間。

    ④通井劃眼過程中,設備出現故障造成長時間無法循環時,要堅決起鉆,并設法灌滿鉆井液。

    ⑤劃眼時發生憋泵,應立即停泵。上提鉆具至暢通井段,連續轉動,用小排量開泵正常后,逐漸加大排量,恢復劃眼。

    ⑦ 劃眼時,要防止出新井眼。堅持“一沖、二通、三劃”的辦法,即接好單根開泵正常后,先沖下去,上提鉆具轉動一個方位再通下去,再提起鉆具轉動劃下去。遇到沖不動,通不下去,非劃不可的情況應采用“撥動點劃”法。即:先加壓20-30KN,轉動轉盤,觀察靈敏表是否回零,若無鉆壓,立即停轉盤,再加壓20-30KN,轉動轉盤,如此重復操作直到撥放點劃劃完一根單根,再提起下劃一次,不得象打鉆一樣連續加壓,連續轉轉盤。

    72、倒劃眼操作應注意哪些事項?

    答:①倒劃眼操作要謹慎,鉆桿卡瓦拴好安全繩,防止轉盤打倒車時卡瓦甩出傷人。

    ②要校對好指重表,靈敏表調零,慢慢上提鉆具到遇卡位置施加10KN左右拉力,剎住滾筒。

    ③井口放入鉆桿卡瓦卡緊鉆具,慢慢正轉轉盤,開始劃眼。

    ④轉盤轉動負荷減少正常后,停轉盤再上提鉆具并施加10KN左右拉力,卡好鉆桿卡瓦啟動轉盤。重負操作,直到起出鉆具為止。

    ⑤劃一段,上提一段,不要急于求成,以免把鉆具提死。

 

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